Phòng Khoa học và Công nghệ
Trang chủ
Đối tác
Sản phẩm chuyển giao
Máy bó vỉa bê tông tự hành BV-60. (10-09-2013)

    Xuất phát  từ đề tài NCKH của thành phố Hà Nội “Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy đúc bó vỉa bê tông tự hành”, do Tiến sĩ Lưu Đức Thạch – Trường ĐHXD làm chủ trì và các cộng sự, đã chế tạo thành công máy bó vỉa bê tông tự hành BV-60. Đây là sản phẩm hoàn toàn mới, được thiết kế và gia công, chế tạo, lắp ráp và thử nghiệm ở trong nước.

 

1. Các thông tin chung.

- Tên đề tài: Nghiên cứu thiết kế, chế tạo máy đúc bó vỉa bê tông tự hành

- Mã số: 01C-01/08-2011-02

- Thuộc chương trình (mã số): 01C-01

- Thời gian thực hiện: Từ tháng 01/2011 đến tháng 03/2012, đề tài đã được hội đồng nghiệm thu cấp thành phố nghiệm thu loại xuất sắc, ngày 24/7/2012.

- Cơ quan quản lý đề tài: Sở Khoa học và Công nghệ Thành phố Hà Nội

- Đơn vị chủ trì thực hiện: Trường Đại học Xây dựng

   Điện thoại: 04.38691301     Fax: 04.36284756

   Địa chỉ: Số 55 đường Giải Phóng, Hai Bà Trưng, Hà Nội

- Chủ nhiệm đề tài: TS. Lưu Đức Thạch

   Điện thoại: 0983.834.452    Email: luuducthach@gmail.com

2. Giới thiệu chung về máy bó vỉa.

Trên thế giới, bó vỉa bằng bê tông đã được sử dụng gần 100 năm trở lại đây, bó vỉa bằng đá được sử dụng từ trước đó rất lâu. Bó vỉa dùng để phân chia giữa đường cho xe cộ và đường đi bộ và có tác dụng như một kênh hở thoát nước cho đường, đồng thời cũng đóng vai trò gia cố cho cạnh bên của đường. Với công dụng như vậy, bó vỉa được sử dụng cho các công trình như công viên, trường học, khu đô thị, khu công nghiệp, nhà riêng…Tại một số nước phát triển như Mỹ, châu Âu, bó vỉa còn được tạo hoa văn và mầu sắc để trang trí mỹ thuật phù hợp với cảnh quan môi trường. 

  Ở nước ta hiện nay phương pháp thi công bó vỉa bằng bê tông thường là lắp đặt các loại bó vỉa có sẵn hoặc, thi công trực tiếp bằng các ván khuôn cố định tại công trường, với phương pháp thi công như vậy dẫn đến năng suất không cao, tạo nhiều mối ghép và đặc biệt rất khó thi công ở các đoạn uốn cong… Máy đúc bó vỉa bê tông tự hành với năng suất 200÷250 m/ca hiện nay chưa có ở Việt Nam, xuất phát  từ đề tài NCKH của thành phố Hà Nội “Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy đúc bó vỉa bê tông tự hành”, do Tiến sĩ Lưu Đức Thạch – Trường ĐHXD làm chủ trì và các cộng sự, đã chế tạo thành công loại máy này, đây là sản phẩm hoàn toàn mới, được thiết kế và gia công, chế tạo, lắp ráp và thử nghiệm ở trong nước, đã đạt được một số yêu cầu sau:

- Tạo hình bó vỉa bê tông có chiều dài liên tục 

- Năng suất thi công cao, chất lượng sản phẩm ổn định 

- Tạo hình được nhiều loại bó vỉa có mặt cắt khác nhau, trên đường thẳng  và đường cong

- Tiết kiệm chi phí nhân lực- Dễ vận chuyển, dễ vệ sinh làm sạch.

Thông số kỹ thuật:

Năng suất: 60km/h

Công suất: Động cơ xăng Honda 20.8 Hp

Kích thước bó vỉa lớn nhất: Cao × Rộng : 400mm × 300mm (hình dạng theo yêu cầu)

Bán kính tạo hình: 1.5m

Hệ thống điều khiển loại nút xoay, điện thủy lực

  Hệ thống di chuyển: Bánh cao su được dẫn động thủy lực

  Hệ thống đùn ép bằng vít dẫn động thủy lực

  Kích thước: Dài × Rộng × Cao : 2.6m × 1.1m ×1.2m

Khối lượng máy 700kg.

Hình 1: Máy đúc bó vỉa bê tông tự hành BV-60

3. Quy trình thi công.

3.1. Các yêu cầu chung.

- Công tác an toàn

- Công tác kiểm tra hàng ngày

- Chạy thử máy không tải.

3.2. Sơ đồ quy trình thi công.

Hình 2: Sơ đồ quy trình thi công tạo hình bó vỉa bê tông

3.3. Chuẩn bị mặt bằng.

- Mặt nền tạo hình bó vỉa phải được làm phẳng, đầm chặt trước khi thi công bó vỉa theo yêu cầu thiết kế về nền. Trong trường hợp không có thiết kế nền chi tiết, mặt nền tạo hình phải đảm bảo chịu được áp lực bánh xe là 2 kG/cm2, hệ số đầm chặt lớn hơn 90%.

- Độ dốc nền không nên vượt quá 15% (8,5o).

- Xác định vị trí, thứ tự các đoạn bó vỉa cần thi công tại hiện trường. Điểm bắt đầu của mỗi đoạn bó vỉa là vật chắn hay một đoạn bó vỉa khác, điểm kết thúc là đoạn bó vỉa thẳng.

- Lấy dấu, căng dây (vạch dấu) trên nền dọc theo chu vi của bó vỉa.

- Vệ sinh, làm sạch nền trước khi thi công đúc bó vỉa.

- Khi thi công bó vỉa trên mặt nền bê tông xi măng hoặc trên mặt nền bê tông át phan sẵn có, nên sử dụng keo dán (chất dính bám) trước khi thi công. Liên hệ nhà thiết kế hoặc nhà sản xuất về loại keo dán phù hợp với loại nền.

3.4. Chuẩn bị vật tư.

  Sau khi xác định thiết kế cấp phối của hỗn hợp bê tông và chọn nhà cung cấp vật liệu, tiến hành tập kết xi măng, cát, đá, phụ gia, nguồn nước sạch tại công trình. Thực tế, cấp phối hỗn hợp bê tông theo từng công trình cụ thể có thể ‎khác nhau như theo yêu cầu về cường độ, hình dạng sản phẩm hay đặc điểm của vật liệu theo từng khu vực địa lý‎ khác nhau. Điều kiện chung áp dụng cho tất cả các cấp phối là:

- Cấp phối bê tông phải được thiết kế và thử nghiệm trước khi thi công .- Cốt liệu, nước phải sạch. ‎- Độ ẩm của cốt liệu sẽ ảnh hưởng chất lượng của hỗn hợp. Khi độ ẩm cốt liệu cao (ví dụ khi trời mưa) cần điều chỉnh lượng nước để đảm bảo độ sụt hỗn hợp.

Xem thêm...

Quay về

Các sự kiện
Tin mới
   Thông báo đăng ký đề tài NCKH cấp Trường và cấp Trường trọng điểm năm 2020
   Thời gian gửi báo cáo Hội nghị khoa học Trẻ 2019
   Kê khai sản phẩm KHCN năm 2018
   Thông báo đăng ký đề tài NCKH cấp Trường và cấp Trường trọng điểm năm 2019
   Thông báo tuyển chọn đề tài khoa học và công nghệ cấp bộ thực hiện từ năm 2018
   Thông báo kê khai kết quả hoạt động KH&CN năm học 2017-2018 của giảng viên
   Về việc triển khai hoạt động Khoa học và Công nghệ sinh viên năm học 2017-2018
   Thông báo Đề xuất đề tài theo hình thức Nghị định thư thực hiện từ năm 2019
   Thông báo Về việc viết bài gửi Tạp chí KHCN Xây dựng bằng tiếng Anh, tiếng Việt
   Thông báo đăng ký bổ sung đề tài KH&CN cấp Trường và cấp Trường trọng điểm năm 2018
Quảng cáo